Kilepuhumismasina tavalised vead ja meetmed

Puhumisel esineb 13 levinumat viga: kile liiga viskoosne, halb avaus; halb kile läbipaistvus; kile kortsus; kile on veeudu mustriga; kile paksus on ebaühtlane; kile paksus on liiga paks; kile paksus on liiga õhuke; kile paksus on liiga õhuke; kile tihendamine; kile pikisuunaline tõmbetugevuse erinevus; kile põikisuunaline tõmbetugevuse erinevus; kile mulli ebastabiilsus; kare ja ebaühtlane kile pind; kile on omapärase lõhnaga jne.

1. Liiga viskoosne kile, kehv ava

Ebaõnnestumise põhjus:

① Vale vaigu toormaterjali mudel, mitte madala tihedusega polüetüleenvaiguosakesed, mis ei sisalda avamisainet ega madala sisaldusega avamisainet

②Sula vaigu temperatuur on liiga kõrge ja voolavus on suur.

③ Puhumisaste on liiga suur, mille tulemuseks on halva avanevusega kile

④ Jahutuskiirus on liiga aeglane, kile jahutamine on ebapiisav ja vastastikune haardumine toimub veorulli rõhu mõjul

⑤ Veojõu kiirus on liiga kiire

Lahendused:

1. Asendage vaigu toorained või lisage ämbrisse teatud kogus avamisvahendit;

② Vähendage sobivalt ekstrusioonitemperatuuri ja vaigu temperatuuri;

③ Inflatsioonimäära sobivalt vähendada;

④ Suurendage õhuhulka, parandage jahutusefekti ja kiirendage filmi jahutuskiirust;

⑤ Vähendage sobivalt veojõu kiirust.

2. Halb filmi läbipaistvus

Ebaõnnestumise põhjus:

① Madal ekstrusioonitemperatuur ja vaigu halb plastifitseerimine põhjustavad kile halva läbipaistvuse pärast puhumisvormimist;

② Liiga väike löögisuhe;

③ halb jahutusefekt, mis mõjutab kile läbipaistvust;

④ Liiga palju niiskust vaigu toorainetes;

⑤ Liiga kiire veokiirus, ebapiisav kile jahutus
Lahendused:

① Suurendage ekstrusiooni temperatuuri, et vaik oleks ühtlaselt plastifitseeritud;

② Suurendage puhumisastet;

③ jahutusefekti parandamiseks suurendage õhuhulka;

④ Kuivatage toorained;

⑤ Vähendage veojõu kiirust.

3. Kortsuga kile

Ebaõnnestumise põhjus:

① Kile paksus on ebaühtlane;

② Jahutusefekt ei ole piisav;

③ Puhumise suhe on liiga suur, mistõttu mull on ebastabiilne, liigub edasi-tagasi ja kortsub kergesti;

④ Lambdoidplaadi nurk on liiga suur, kile on lühikese vahemaa tagant lamenenud, nii et kilet on ka kerge kortsuda;

⑤ Surve veorulli kahele küljele on ebaühtlane, üks külg on kõrge ja teine ​​külg madal;

⑥ Juhtrullide vaheline telg ei ole paralleelne, mis mõjutab kile stabiilsust ja tasasust ning tõstab seejärel kortsu

Lahendused:

① Reguleerige kile paksust, et tagada ühtlane paksus;

② Parandage jahutusefekti, et film saaks täielikult jahutada;

③ asjakohaselt vähendada inflatsioonimäära;

④ Vähendage sobivalt lambdoidplaadi nurka;

⑤ Reguleerige veorulli survet, et tagada kile ühtlane pinge;

⑥ Kontrollige iga juhtvõlli telge ja tehke need üksteisega paralleelseks

4. Filmil on veeudu muster

Ebaõnnestumise põhjused on järgmised:

① Ekstrusioonitemperatuur on madal, vaigu plastifitseerimine on halb;

② Vaik on niiske ja niiskusesisaldus liiga kõrge.

Lahendused:

① Reguleerige ekstruuderi temperatuuri seadistust ja suurendage ekstrudeerimistemperatuuri korralikult.

② Vaigu tooraine kuivatamisel ei tohi vaigu veesisaldus ületada 0,3%.

5. Kile paksus ebaühtlane

Ebaõnnestumise põhjus:

①Matriitsi vahe ühtsus mõjutab otseselt kile paksuse ühtlust.Kui stantsivahe ei ole ühtlane, on mõnel osal suurem ja mõnel väiksem vahe, mille tulemuseks on ekstrusioon erinev.Seetõttu ei ole moodustunud kile paksus ühtlane, mõned osad on õhukesed ja mõned paksud;

② Temperatuuri jaotus ei ole ühtlane, mõned on kõrged ja mõned madalad, seega on kile paksus ebaühtlane;

③ Õhuvarustus jahutusõhurõnga ümber on ebaühtlane, mille tulemuseks on ebaühtlane jahutusefekt, mille tulemuseks on kile ebaühtlane paksus;

④ Inflatsiooniaste ja veojõu suhe ei ole sobivad, mistõttu on kilemulli paksust raske kontrollida;

⑤ Veojõukiirus ei ole konstantne, pidevalt muutuv, mis mõjutab kindlasti kile paksust.

Lahendused:

① Reguleerige stantsipea vahe, et tagada kõikjal ühtlus;

② Reguleerige stantsipea temperatuuri, et stantsiosa temperatuur oleks ühtlane;

③ Reguleerige jahutusseadet, et tagada ühtlane õhuhulk õhu väljalaskeavas;

④ Reguleerige inflatsiooni ja veojõu suhet;

⑤ Kontrollige mehaanilist ülekandeseadet, et veokiirus püsiks konstantsena.

6. Kile paksus on liiga paks

Rikke põhjus:

① Matriitsi vahe ja väljapressimise kogus on liiga suured, seega on kile paksus liiga paks;

② Jahutusõhurõnga õhuhulk on liiga suur ja kile jahutamine on liiga kiire;

③ Veojõu kiirus on liiga aeglane.

Lahendused:

① Reguleerige stantsi vahet;

② Vähendage korralikult õhurõnga õhuhulka, et kile veelgi laiendada, nii et selle paksus muutub õhemaks;

③ Suurendage korralikult veojõukiirust

7. Liiga õhuke kile paksus

Ebaõnnestumise põhjus:

① stantsi vahe on liiga väike ja takistus liiga suur, seega on kile paksus õhuke;

② Jahutusõhurõnga õhuhulk on liiga väike ja kile jahutamine on liiga aeglane;

③ Veojõukiirus on liiga kiire ja kile on liiga palju venitatud, mistõttu paksus muutub õhukeseks.

Lahendused:

① Reguleerige stantsi kliirensit;

② Suurendage õhurõnga õhuhulka korralikult, et kiirendada kile jahutamist;

③ Vähendage korralikult veojõukiirust.

8.Kile halb termiline tihendus

Ebaõnnestumise põhjus on järgmine:

① kastepunkt on liiga madal, polümeeri molekulid on orienteeritud nii, et kile jõudlus on suundkilele lähedane, mille tulemuseks on termilise tihenduse vähenemine;

② sobimatu puhumissuhe ja veojõu suhe (liiga suur), kile on venitatud, nii et kile termiline tihendus on mõjutatud.

Lahendused:

① reguleerige õhurõngas õhuhulka, et kastepunkt oleks kõrgem, ning puhuge ja tõmmake plasti sulamistemperatuuri alla nii palju kui võimalik, et vähendada löögi ja tõmbamise põhjustatud molekulaarset venitusorientatsiooni;

② Puhumissuhe ja veojõu suhe peaksid olema veidi väiksemad.Kui puhumissuhe on liiga suur ja veokiirus on liiga kiire ning kile põiki- ja pikisuunaline venitus on liiga suur, kipub kile jõudlus kaheteljelisele venitamisele ja kile termiline tihendusomadus on vaene.

9.Kile halb pikisuunaline tõmbetugevus

Ebaõnnestumise põhjus:

① sulava vaigu liiga kõrge temperatuur vähendab kile pikisuunalist tõmbetugevust;

② aeglane veokiirus, kile ebapiisav pikisuunaline mõju, mis muudab pikisuunalise tõmbetugevuse halvemaks;

③ liiga suur puhumispaisumissuhe, mittevastavus veojõusuhtega, nii et kile põikisuunaline mõju ja tõmbetugevus suurenevad ning pikisuunaline tõmbetugevus halveneb;

④ Film jahtub liiga kiiresti.

Lahendused:

① korralikult vähendage sulavaigu temperatuuri;

② korralikult suurendada veojõu kiirust;

③ reguleerige inflatsioonimäära, et see kohaneks veojõu suhtega;④ vähendage korralikult jahutuskiirust.

10.Kile põiki tõmbetugevuse erinevus

Vea põhjused:

① veokiirus on liiga kiire ja erinevus inflatsioonisuhtest on liiga suur, mis põhjustab pikisuunas fibroosi ja põikitugevus muutub kehvaks;

② jahutusõhurõnga jahutuskiirus on liiga aeglane.

Lahendused:

① vähendage korralikult veokiirust, et see vastaks puhumissuhtele;

② suurendage õhurõnga õhuhulka, et puhutud kile kiiresti jahtuks, et vältida venitamist ja kõrge temperatuuri kõrge elastsuse all hoidmist.

11. Filmi mulli ebastabiilsus

Ebaõnnestumise põhjus:

① ekstrusioonitemperatuur on liiga kõrge, sulava vaigu voolavus on liiga suur, viskoossus on liiga väike ja see on kergesti kõikuv;

② ekstrusioonitemperatuur on liiga madal ja tühjenduskogus on väike;

③ jahutusõhurõnga õhuhulk ei ole stabiilne ja kile mullide jahutamine ei ole ühtlane;

④ seda häirib ja mõjutab tugev välisõhuvool.

Lahendused:

① reguleerige ekstrusiooni temperatuuri;

② reguleerige väljapressimise temperatuuri;

③ kontrollige jahutusõhu rõngast, et õhuvarustus ümber oleks ühtlane;

④ vältida ja vähendada välise õhuvoolu häireid.

12.Kare ja ebaühtlane kilepind

Ebaõnnestumise põhjus:

① Ekstrusioonitemperatuur on liiga madal, vaigu plastifitseerimine on halb;

② Ekstrusiooni kiirus on liiga kiire.

Lahendused:

① reguleerige ekstrusiooni temperatuuri seadistust ja suurendage ekstrusioonitemperatuuri, et tagada vaigu hea plastifitseerimine;

② vähendage korralikult ekstrusioonikiirust.

13. Filmil on omapärane lõhn

Ebaõnnestumise põhjus:

① Vaigu toorainel on omapärane lõhn;

② Sulavaigu ekstrusioonitemperatuur on liiga kõrge, mille tulemuseks on vaigu lagunemine, mille tulemuseks on omapärane lõhn;

③ membraanimulli jahutamine on ebapiisav ja membraanimulli kuuma õhku ei eemaldata täielikult.

Lahendused:

① asendada vaigu toorained;

② reguleerige ekstrusioonitemperatuuri;

③ parandage jahutusõhurõnga jahutustõhusust, et kile mull täielikult jahtuks.